Agro-alimentaire
Activités abattage et transformation viande bovine Développement d'une culture commune, mise en place du Management de Proximité 
- Redonner du sens et de la vision
- Resdescendre au plus près du terrain, en développant la logique de progrès continu (Indicateurs, communication, management...)
- Accompagner la mise en place des processus sur la partie Industrie et piloter par les indicateurs
- Redéfinir les domaines de responsabilités et développer l'autonomie des équipes
- Améliorer la relation avec les processus supports (Lean Management, Lean Office)
RESULTATS :
Une culture commune en cours de développement Des unités autonomes, boucles d'animation en place Un encadrement embarqué et des opérateurs acteurs du changement Des résultats économiques, gains de 1,5 M€
Fromagerie Accompagnement de la montée en performance d'une ligne 
- Analyse de la performance de la ligne, mise en place de la mesure
- Mise en place des standards de fabrication et des contrats équipements
- Définition de l'organisation détaillée
- Schéma des flux matières et matériels selon les principes Lean
- Mise au point par chantiers 5S et SMED
RESULTATS :
Amélioration de 10 points du TRS
Objectifs de taux de service atteint
Recrutement et intégration réussis de plus de 80 personnes
Fabrication de produits de la mer Amélioration de la performance et de la sécurité
- Percées sur 4 jours : recherche des causes de pertes
avec les équipes terrain et actions correctives
- Chantiers booster sur matière et TRS
- Mise en place d'indicateurs, de méthode du progrès continu (SMED, 5S, Management Visuel, 5M...)
- Mise en place d'un chantier sécurité : définition de la politique, des 10 règles d'or sécurité du site, soutien mise en place terrain
- Pilotage des résultats en intégrant le contrôle de gestion
RESULTATS :
Amélioration du PRI de 40%, des gains supérieurs à 600 K€
Amélioration de 30% de la performance, gains supérieurs à 300 K€
Réduction de 30% du TF et 50% du TG
Fabrication de salades et légumes frais prêts à l'emploi Chasse aux pertes et optimisation des capacités
- Identification des causes de pertes et de leur impact économique
- Chantier Contrat de Progrès : au plus près du terrain
un plan d'éradication des principales causes de pertes : matière, capacité et énergie (eau)
- Animation de l'amélioration continue terrain par le Management Visuel
RESULTATS :
Réduction des pertes matières de 50%, gains supérieurs à 300K€
Gain de 10% de capacité, équivalent à une ligne de production
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