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Maintenance

Nos projets communs

  • Évaluer la fonction sur notre référentiel EFFIGIE©, déployer un plan de progrès vers la Maintenance Performante
  • Optimiser les processus métier : préparation, intervention, planification, gestion stock et magasin,…
  • Structurer et conduire une démarche TPM globale pour l’amélioration de la performance équipements
  • Développer la fiabilité des équipements  au travers de chantiers d’amélioration ciblés : relations maintenance/production, analyse de pannes,  maintenance préventive, auto-maintenance
  • Accompagner le choix et la mise en œuvre d’une GMAO
  • Évaluer et renforcer les compétences des intervenants : formation, conduite conjointe de chantiers de progrès
  • Renforcer le pilotage de la fonction : indicateurs de performance, tableaux de bord, management visuel, animation croisée production, …
  • Améliorer la politique maintenance : criticité équipements, plan de maintenance préventive, choix de sous-traitance
  • Optimiser les achats et le pilotage de la sous-traitance maintenance

 

Notre valeur ajoutée

  • Une expertise reconnue depuis 1986 sur la performance de la maintenance, la gestion des équipements
  • Des méthodologies éprouvées : Apogée (criticité), Effigie (référentiel des pratiques de maintenance), Aurige (choix et mise en œuvre GMAO), …
  • Une méthodologie participative outillée, qui met un accent fort sur le rôle des managers opérationnels, permettant une appropriation par le terrain et des résultats durables

 

Nos réalisations

Réorganisation de la Direction de Maintenance (500p) d’une organisation par métier à une organisation par périmètre usine client.

 

Résultats

  • Optimisation de l’effectif de 10%
  • Amélioration forte de la relation production maintenance
  • Réduction des manques à produire cause équipement

Évolution de l’organisation et du management des services techniques, avec mise en place d’une GMAO.

 

Résultats

  • Réduction du taux de réserve des matériels roulants
  • Réduction significative du taux de pannes
  • Maîtrise budgétaire retrouvée

Diagnostic, accompagnement de la réorganisation et de la refonte des processus maintenance  dans un contexte de crise économique (Diagnostic et accompagnement de la transformation).

 

Résultats

  • Gains TRS de 5 points
  • Amélioration de la maîtrise de la performance des équipements
  • Développement de la culture économique

Amélioration de la disponibilité des équipements par la redéfinition de la politique maintenance sur 2 sites de production.

 

Résultats

  • Amélioration de la disponibilité équipements de 4% à ISO budget maintenance

Optimisation des services techniques en vue d’améliorer la disponibilité et la fiabilité des équipements  (3 sites, effectif > à 450 personnes, budget annuel > 30 M€).

 

Résultats

  • Gains sur 3 ans : 5 M€ sur la gestion des installations (réduction des coûts et gains de productivité)
  • Mobilisation de l’encadrement sur le projet

Restructuration des contrats de maintenance majeurs mécanique et nettoyage industriel.

 

Résultats

  • Passage d’une facturation à l’heure à une facturation à la prestation
  • Mise sous contrôle des budgets
  • Réduction de 9% du temps moyen d’intervention en mécanique  et chaudronnerie
  • Préparation et planification des interventions à la charge des EE