Agro-alimentaire
Fabrication de vins et de spiritueux
Construction d'un référentiel de performance usines pour un Groupe international (100 sites de production monde, 5 grands métiers)
- Définition du cadre de référence avec les directions industrielles des filiales majeures
- Construction d'un référentiel et d'un réseau avec des équipes opérationnelles usines
- Description des modalités de mise en oeuvre des piliers du référentiel
- Création de boîtes à outils disponibles sunr un intranet dont un système d'auto-évaluation et de construction de master plan
RESULTATS :
Un référentiel construit avec les opérationnels et validé par le Groupe
Un réseau d'experts
Un système d'auto-évaluation, mis en oeuvre dans les filiales
Des démarches de chantiers en place depuis 18 mois dans 70% des filiales
Amélioration de la performance économique de 50 Millions d'€
Fabrication de produits à base de poisson
Accompagnement à la mise en place d'une GMAO
- Redéfinition des processus clés (préventif, curatif, demandes d'intervention, sorties de stocks...)
- Intégration de la GMAO dans le système existant
- Construction des tableaux de bords pour l'animation du service maintenance à partir des données de la GMAO (Top 10 pannes, Top 10 coûts, valeur de stocks, taux de préventif/curatif...)
- Construction du planning de déploiement et accompagnement à la mise en oeuvre
RESULTATS :
Mise en oeuvre du projet dans le délai imparti (6 mois)
Intégration de la GMAO dans le système de gestion de l'entreprise
Accélération du progrès continu au sein du service maintenance
Activités abattage et transformation viande bovine
Développement d'une culture commune, mise en place du Management de Proximité
- Redonner du sens et de la vision
- Resdescendre au plus près du terrain, en développant la logique de progrès continu (Indicateurs, communication, management...)
- Accompagner la mise en place des processus sur la partie Industrie et piloter par les indicateurs
- Redéfinir les domaines de responsabilités et développer l'autonomie des équipes
- Améliorer la relation avec les processus supports (Lean Management, Lean Office)
RESULTATS :
Une culture commune en cours de développement
Des unités autonomes, boucles d'animation en place
Un encadrement embarqué et des opérateurs acteurs du changement
Des résultats économiques, gains de 1,5 M€
Fromagerie
Accompagnement de la montée en performance d'une ligne
- Analyse de la performance de la ligne, mise en place de la mesure
- Mise en place des standards de fabrication et des contrats équipements
- Définition de l'organisation détaillée
- Schéma des flux matières et matériels selon les principes Lean
- Mise au point par chantiers 5S et SMED
RESULTATS :
Amélioration de 10 points du TRS
Objectifs de taux de service atteint
Recrutement et intégration réussis de plus de 80 personnes
Fabrication de produits de la mer
Amélioration de la performance et de la sécurité
- Percées sur 4 jours : recherche des causes de pertes
avec les équipes terrain et actions correctives
- Chantiers booster sur matière et TRS
- Mise en place d'indicateurs, de méthode du progrès continu (SMED, 5S, Management Visuel, 5M...)
- Mise en place d'un chantier sécurité : définition de la politique, des 10 règles d'or sécurité du site, soutien mise en place terrain
- Pilotage des résultats en intégrant le contrôle de gestion
RESULTATS :
Amélioration du PRI de 40%, des gains supérieurs à 600 K€
Amélioration de 30% de la performance, gains supérieurs à 300 K€
Réduction de 30% du TF et 50% du TG
Fabrication de salades et légumes frais prêts à l'emploi
Chasse aux pertes et optimisation des capacités
- Identification des causes de pertes et de leur impact économique
- Chantier Contrat de Progrès : au plus près du terrain
un plan d'éradication des principales causes de pertes : matière, capacité et énergie (eau)
- Animation de l'amélioration continue terrain par le Management Visuel
RESULTATS :
Réduction des pertes matières de 50%, gains supérieurs à 300K€
Gain de 10% de capacité, équivalent à une ligne de production
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