Métallurgie & Process

Papeterie- 400 collaborateurs  

Amélioration de la disponibilité équipements et réduction des coûts

• Redéfinition de la politique maintenance, construction du
  pilotage budgétaire
• Répartition "Faire – Faire faire"
• Mise en place de la GMAO et plans préventifs sur équipements critiques
• Mise en place des plans d'animation des acteurs de la gestion d’équipements

Résultats : Réduction du budget maintenance de 10%, amélioration de la disponibilité équipements de 5%

Fabrication de tubes aluminium

Améliorer la disponibilité des équipements par la réorganisation de la maintenance :

• Réorganisation de la relation Production / Maintenance
• Évolution du management en maintenance : Traçabilité interventions, analyse causes de pannes, mise en place préventif sur équipements critiques, réimplantation du stock, redynamisation de la GMAO
• Mise en place du management visuel en production et maintenance

Résultat : Réduction du temps moyen de panne par 4

Fonderie

Optimisation des Services Techniques en vue d’améliorer la disponibilité et la fiabilité des équipements

• Etat des lieux sur la gestion des équipements et l'organisation
  des services techniques (maintenance industrielle, production
  d'énergie, méthodes industrielles, outillages)
• Analyse simultanée sur 3 sites, 6 services maintenance
  (>450 personnes, > 30M€ de budget annuel)
• Identification des gains potentiels avec les équipes et
  l'encadrement et les leviers d'action associés
• Co-construction avec l'encadrement d'un plan d'actions,
  associant actions techniques, organisationnelles, managériales

Résultats obtenus :

Potentiel de gain identifiés à 3 ans : 5 M€ sur la gestion des installations (réduction des coûts et gains de productivité)

Mobilisation de l'encadrement sur le projet